제품 특징:
1. 수직 금형 클램핑 및 수직 사출 메커니즘 설계, 하나의 금형에 인레이가 있는 2색 또는 2소재 제품에 적합합니다.
2. 제품의 사출 중량 요구 사항에 따라 사출 장치의 다양한 조합을 선택하여 생산 효율을 높이고 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.
3. 멀티 스테이션 디스크 설계, 안정적인 회전, 정확한 위치 지정, 부품 선택 및 배치가 용이합니다.
4. 8-인치 컬러 디스플레이 화면을 사용하여 각종 기능을 명확하게 표시하고 200세트의 성형 매개변수를 무작위로 저장합니다.
5. 이중 특정 압력 및 특정 유량 유압 회로 설계는 금형을 닫는 동시에 배출 기능을 제공하여 성형 주기 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
6. 사출 및 금형 클램핑은 전자 눈금자, 다단계 압력 및 속도 조정으로 제어되며 제품 요구 사항에 따라 설정할 수 있으며 조정이 쉽습니다. 제품의 정밀도를 보장합니다.
7. 고정밀 PID 온도 제어, 각 구간의 온도가 안정적으로 제어되며 오차가 적습니다.
8. 사출성형 시스템은 이중 사출 실린더, 이중 시트 실린더 및 이중 가이드 컬럼의 설계를 채택하여 원활한 동작과 높은 사출 정밀도를 제공합니다.
9. 높은 토크와 낮은 소음의 유압 모터로 구성되어 가소화 능력이 더욱 우수합니다.
10. 가동부에 고품질 자체 윤활 베어링을 채택하여 기계 유지 보수가 더욱 편리합니다.
11. 가공 온도 범위: ABS 플라스틱의 일반적인 가공 온도 범위는 160도에서 240도 사이입니다. 이 온도 범위 내에서 ABS는 양호한 유동성과 성형성을 유지하여 고품질 사출 성형 제품을 생산할 수 있습니다.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250도 C. 이는 가공 중에 플라스틱의 유동성과 가소성을 보장하기 위해 플라스틱의 용융 온도에 도달하는 것이 필요하다는 것을 의미합니다.
13. 금형 온도: 금형 온도는 ABS 플라스틱의 성형 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 금형 온도는 ABS 플라스틱 성형 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 더 높은 금형 온도(예: 7085C)는 부품의 표면 마감을 개선하는 데 도움이 되는 반면, 더 낮은 금형 온도(예: 5060C)는 더 낮은 마감을 초래할 수 있습니다.
14. 사출 압력: ABS 멜트는 점도가 높기 때문에 멜트가 금형을 완전히 채울 수 있도록 높은 사출 압력이 필요합니다. 사출 압력은 일반적으로 70~130MPa입니다.
15. 사출 속도: 사출 속도는 ABS 플라스틱 성형에도 매우 중요합니다. 중간 사출 속도(예: 20-40mm/s)가 일반적으로 더 좋으며, 사출 속도가 너무 빠르면 플라스틱이 타거나 분해되어 부품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
16. 볼륨 제어: 매번 주입되는 플라스틱 양은 표준 주입 볼륨의 약 75%로 제어되어야 하며, 이는 부품의 치수 안정성과 표면 품질을 보장해야 합니다.
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| 설명 | 단위 | 제이엠-150스 | 제이엠-300스 | 제이엠-400스 | 제이엠-550스 | 제이엠-850스 | 제이엠-1000스 | 제이엠-1200스 | 제이엠-1600스 | 제이엠-2000스 | 제이엠-2500스 | 제이엠-3000스 | 제이엠-4000스 | 제이엠-5000스 | 제이엠-6000스 | 제이엠-7000스 | ||||||||||||||||
| 주입 장치 | 나사 직경 | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| 사출 압력 | 킬로그램/센티미터² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| 이론 주입량 | 센티미터³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| 최대 샷 무게(PS) | 온스당 g | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| 주입 속도 | 센티미터³/초 | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| 나사 스트로크 | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| 나사 회전 속도 | 분당 회전수 | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| 클램핑 유닛 | 클램핑 힘 | 톤 | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| 최소 금형 높이 | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| 오프닝 스트로크 | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| 최대 개방 거리 | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| 타이바 사이의 거리 | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| 플래튼 크기 | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| 이젝터 스트로크 | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| 배출력 | 톤 | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| 기타 | 최대 유압 압력 | 킬로그램/센티미터² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| 오일 탱크 용량 | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| 펌프 모터 파워 | 킬로와트 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| 배럴 가열 전력 | 킬로와트 | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| 기계 무게 | 킬로그램 | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| 기계 치수 | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







