ABS 플라스틱 사출 성형기

ABS 플라스틱 사출 성형기

생산 효율성을 높이고 에너지 손실을 줄이기 위해 제품의 사출 중량 요구 사항에 따라 다양한 사출 장치 조합을 선택할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수
제품 특징:

 

1. 수직 금형 클램핑 및 수직 사출 메커니즘 설계, 하나의 금형에 인레이가 있는 2색 또는 2소재 제품에 적합합니다.
2. 제품의 사출 중량 요구 사항에 따라 사출 장치의 다양한 조합을 선택하여 생산 효율을 높이고 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.
3. 멀티 스테이션 디스크 설계, 안정적인 회전, 정확한 위치 지정, 부품 선택 및 배치가 용이합니다.
4. 8-인치 컬러 디스플레이 화면을 사용하여 각종 기능을 명확하게 표시하고 200세트의 성형 매개변수를 무작위로 저장합니다.
5. 이중 특정 압력 및 특정 유량 유압 회로 설계는 금형을 닫는 동시에 배출 기능을 제공하여 성형 주기 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
6. 사출 및 금형 클램핑은 전자 눈금자, 다단계 압력 및 속도 조정으로 제어되며 제품 요구 사항에 따라 설정할 수 있으며 조정이 쉽습니다. 제품의 정밀도를 보장합니다.
7. 고정밀 PID 온도 제어, 각 구간의 온도가 안정적으로 제어되며 오차가 적습니다.
8. 사출성형 시스템은 이중 사출 실린더, 이중 시트 실린더 및 이중 가이드 컬럼의 설계를 채택하여 원활한 동작과 높은 사출 정밀도를 제공합니다.
9. 높은 토크와 낮은 소음의 유압 모터로 구성되어 가소화 능력이 더욱 우수합니다.
10. 가동부에 고품질 자체 윤활 베어링을 채택하여 기계 유지 보수가 더욱 편리합니다.
11. 가공 온도 범위: ABS 플라스틱의 일반적인 가공 온도 범위는 160도에서 240도 사이입니다. 이 온도 범위 내에서 ABS는 양호한 유동성과 성형성을 유지하여 고품질 사출 성형 제품을 생산할 수 있습니다.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250도 C. 이는 가공 중에 플라스틱의 유동성과 가소성을 보장하기 위해 플라스틱의 용융 온도에 도달하는 것이 필요하다는 것을 의미합니다.
13. 금형 온도: 금형 온도는 ABS 플라스틱의 성형 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 금형 온도는 ABS 플라스틱 성형 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 더 높은 금형 온도(예: 7085C)는 부품의 표면 마감을 개선하는 데 도움이 되는 반면, 더 낮은 금형 온도(예: 5060C)는 더 낮은 마감을 초래할 수 있습니다.
14. 사출 압력: ABS 멜트는 점도가 높기 때문에 멜트가 금형을 완전히 채울 수 있도록 높은 사출 압력이 필요합니다. 사출 압력은 일반적으로 70~130MPa입니다.
15. 사출 속도: 사출 속도는 ABS 플라스틱 성형에도 매우 중요합니다. 중간 사출 속도(예: 20-40mm/s)가 일반적으로 더 좋으며, 사출 속도가 너무 빠르면 플라스틱이 타거나 분해되어 부품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
16. 볼륨 제어: 매번 주입되는 플라스틱 양은 표준 주입 볼륨의 약 75%로 제어되어야 하며, 이는 부품의 치수 안정성과 표면 품질을 보장해야 합니다.

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설명 단위 제이엠-150스 제이엠-300스 제이엠-400스 제이엠-550스 제이엠-850스 제이엠-1000스 제이엠-1200스 제이엠-1600스 제이엠-2000스 제이엠-2500스 제이엠-3000스 제이엠-4000스 제이엠-5000스 제이엠-6000스 제이엠-7000스
주입 장치 나사 직경 mm 22 25 25 28 28 32 32 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 60 65 70 75 85 80 90 90 100 95 105 100 110
사출 압력 킬로그램/센티미터² 1851 1433 1815 1446 2000 1531 2051 1713 1943 1488 1890 1493 1918 1553 1855 1533 2036 1710 2326 2005 2160 1685 1903 1503 1503 1218 1560 1278 1409 1164
이론 주입량 센티미터³ 38 49 54 68 86 113 129 154 173 226 226 286 315 391 470 568 712 847 1376 1595 1830 2350 2080 2640 2640 3259 3890 4760 4315 5220
최대 샷 무게(PS) 온스당 g 37/1.3 48/1.7 53/1.9 66/2.4 84/3 110/4 124/4.5 149/5 168/6.1 220/8 220/8 279/10 307/11 380/14 455/16 547/19 688/24 818/29 1328/48 1540/56 1771/64 2270/83 2015/73 2550/93 2574/93 3187/115 3760/137 4600/168 4172/152 5049/184
주입 속도 센티미터³/초 26 34 42 53 46 59 53 63 78 102 116 147 149 182 150 180 155 184 136 158 200 250 245 310 465 574 450 550 496 601
나사 스트로크 mm 100 110 140 160 180 180 240 240 300 415 415 415 415 550 550
나사 회전 속도 분당 회전수 0-200 0-200 0-200 0-180 0-220 0-275 0-370 0-235 0-220 0-200 0-240 0-240 0-240 0-180 0-180
클램핑 유닛 클램핑 힘 15 30 40 55 85 100 120 160 200 250 300 400 500 600 600
최소 금형 높이 mm 100 120 200 220 250 280 300 300 300 400 400 400 400 500 500
오프닝 스트로크 mm 180 180 200 200 250 280 300 300 400 400 400 400 400 500 500
최대 개방 거리 mm 280 300 400 420 500 560 600 600 700 800 800 800 800 1000 1000
타이바 사이의 거리 mm 275x135 355x205 400x250 500x340 560x340 580x420 610x510 750x580 860x530 800x530 890x590 890x590 890x590 1110x660 1110x660
플래튼 크기 mm 430x290 520x370 580x430 720x560 795x575 830x670 830x740 1000x810 1130x800 1070x800 1180x880 1180x880 1180x880 1460x1010 1460x1010
이젝터 스트로크 mm 35 35 35 45 55 65 75 150 150 150 150 150 150 150 150
배출력 1.2 1.2 2.3 2.3 4 5.4 5.4 11 11 11 11 11 11 11 11
기타 최대 유압 압력 킬로그램/센티미터² 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
오일 탱크 용량 L 120 150 180 230 280 350 400 500 600 600 700 700 700 800 800
펌프 모터 파워 킬로와트 3 4 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 22 30 30 45 55 55
배럴 가열 전력 킬로와트 3 3.5 4.2 5.4 5.4 6.3 10 12 14 16 17 17 17 20 20
기계 무게 킬로그램 900 1000 1500 2200 3000 4000 7000 7500 8000 8000 11000 12000 13000 15000 16000
기계 치수 m / / / / / / / / / / / / / /