제품 특징:
1. 높은 사출 압력: PVC 사출 성형기는 일반적으로 고출력 유압 시스템을 장착하여 더 큰 사출 압력을 제공하여 플라스틱 용융물이 금형을 완전히 채울 수 있도록 보장합니다.
2. 토크 유압 모터 제어: 나사 토크는 유압 모터로 제어되어 정밀한 사전 소성 제어를 실현하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
3. 다단계 압력 출력: 다단계 압력 출력 기능을 통해 다양한 사출 단계에 따라 압력을 조절하여 다양한 제품의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
4. 고도의 자동화: 현대 PVC 사출 성형기는 CNC 시스템을 널리 사용하여 완전 자동화된 생산을 실현하고 생산 효율성과 안정성을 향상시킵니다.
5. 높은 정밀도: CNC 시스템은 사출 성형기의 동작을 정밀하게 제어하여 제품 크기와 무게의 일관성을 보장할 수 있습니다.
6. 강력한 프로그래밍 기능: CNC 시스템은 프로그래밍 기능을 지원하여 다양한 제품 요구 사항에 따라 다양한 프로그램을 작성하여 다양한 모양, 크기, 색상 및 기타 제품의 생산을 실현할 수 있습니다.
7. 조작이 간편합니다. CNC 시스템은 조작이 간편하며, 컴퓨터에 관련 매개변수를 입력하기만 하면 제품 생산을 완료할 수 있습니다.
8. 실시간 모니터링: CNC 시스템은 온도, 압력, 속도 및 기타 매개 변수를 포함하여 사출 성형기의 실행 상태를 실시간으로 모니터링하여 이상을 감지하고 적시에 처리할 수 있습니다.
9. 데이터 기록: CNC 시스템은 각 제품의 생산 공정 및 관련 매개변수를 기록할 수 있으며, 이는 이후 품질 추적 및 분석을 위한 데이터 지원을 제공할 수 있습니다.
10. 내부 부품: PVC 소재는 유연성, 내마모성 및 내구성이 뛰어나 자동차 내부 부품(예: 시트 및 시트 원단, 도어 트림, 계기판, 스티어링 휠 커버, 센터 콘솔 패널 등) 제조에 널리 사용됩니다.
11. 루프 실드: PVC 소재는 일반적으로 루프 실드를 제조하는 데 사용되며, 이는 차량 상단의 시야를 차단하고 프라이버시와 차양을 제공하는 데 사용됩니다.
12. 바닥재: PVC 바닥재는 자동차 산업에서도 흔히 사용됩니다. 이 소재는 청소와 유지 관리가 쉽고, 마모 및 미끄럼 방지 기능도 뛰어납니다.
13. 가이드 파이핑: PVC 소재는 자동차의 가이드 파이핑 시스템에도 사용되며, 예를 들어 연료 라인, 냉각수 라인, 에어컨 시스템, 전기 배선 하네스 등에 사용됩니다. PVC 파이핑은 내식성과 전도성이 우수합니다.
14. 차폐 및 덮개: PVC 소재는 다양한 자동차 차폐 및 덮개를 제조하는 데에도 사용할 수 있으며, 전기 배선, 수도관, 기계 부품 등을 보호하여 내구성과 안전성을 개선하는 데 사용됩니다.
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| 기계 모델 | 단위 | -108티 | -140티 | -170티 | -200티 | -220티 | -268티 | -300티 | -350티 | -428티 | -538티 | -650티 | -1200티 | -1600티 | -2000티 | -2500티 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 주입 장치 | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| 나사 직경 | mm | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 75 | 80 | 85 | 80 | 85 | 90 | 85 | 90 | 100 | 38 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 |
| 나사 L/D 비율 | L/D | 25 | 23 | 21 | 22 | 21 | 20 | 24 | 22 | 20 | 25 | 22 | 20 | 22 | 20 | 18.5 | 24 | 22 | 20.5 | 22 | 20.5 | 19 | 22 | 20 | 19 | 23 | 22 | 21 | 22 | 20.7 | 19.5 | 24.6 | 23.2 | 20.9 | 21 | 19 | 17.8 | 22.5 | 20 | 18 | 22 | 19.8 | 18 | 24 | 21.8 | 20 |
| 샷 볼륨 | 센티미터³ | 144.5 | 173 | 204 | 238.5 | 263 | 302 | 332.3 | 381.5 | 471 | 381.5 | 471 | 569.9 | 510.3 | 617.4 | 734.7 | 593.6 | 706.5 | 829.1 | 819.5 | 961.8 | 1115.4 | 1077.9 | 1250.1 | 1435 | 1633.7 | 1858.8 | 2098.5 | 1959.3 | 2211.9 | 2479.8 | 2892.5 | 3242.8 | 4003.5 | 232 | 284 | 326 | 301 | 381 | 471 | 413 | 510 | 617 | 549 | 665 | 791 |
| 실제 주입량 | g | 131.5 | 157.4 | 185.6 | 217 | 239.3 | 274.8 | 302.4 | 347.2 | 428.6 | 347.3 | 428.6 | 518.6 | 464.4 | 561.8 | 668.6 | 540.2 | 642.9 | 754.5 | 745.7 | 875.2 | 1015 | 980.9 | 1137.6 | 1305.9 | 1486.9 | 1691.5 | 1909.6 | 1783 | 2012.8 | 2256.6 | 2632.2 | 2950.9 | 3643.2 | 211 | 258 | 296 | 273 | 346 | 428 | 375 | 464 | 561 | 499 | 605 | 719 |
| 사출 압력 | 엠파 | 204 | 164 | 149 | 159 | 148 | 130 | 176 | 154 | 123 | 164 | 131 | 109 | 158 | 132 | 113 | 173 | 148 | 126 | 148 | 126 | 109 | 160 | 139 | 120 | 156 | 137 | 120 | 148 | 130 | 116 | 142 | 127 | 103 | 186 | 152 | 132 | 216 | 171 | 138 | 210 | 170 | 140 | 244 | 202 | 170 |
| 클램핑 유닛 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 클램프 톤수 | 케이엔 | 1080 | 1400 | 1700 | 2000 | 2200 | 2680 | 3000 | 3500 | 4280 | 5380 | 6500 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 토글 스트로크 | mm | 325 | 380 | 430 | 440 | 490 | 550 | 580 | 625 | 750 | 770 | 920 | 380 | 440 | 490 | 580 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 타이바 사이의 공간 | mm | 360×360 | 420×420 | 470×470 | 480×480 | 530×530 | 580×580 | 630×630 | 670×670 | 760×760 | 830×830 | 880×880 | 470*420 | 520*470 | 575*525 | 625*575 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 최대 금형 두께 | mm | 400 | 450 | 500 | 580 | 550 | 650 | 700 | 800 | 820 | 850 | 880 | 450 | 520 | 550 | 620 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 최소 금형 두께 | mm | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 280 | 300 | 380 | 160 | 180 | 200 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 이젝터 스트로크 | mm | 100 | 120 | 130 | 140 | 140 | 160 | 160 | 165 | 180 | 240 | 240 | 140 | 140 | 150 | 160 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 노크아웃 수량 | P | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | 21 | 5 | 5 | 5 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 이젝터 톤수 | 케이엔 | 27 | 40 | 46 | 46 | 62 | 62 | 62 | 89 | 110 | 133 | 158 | 38 | 53 | 62 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 기타 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기계 무게 | T | 2.9 | 3.2 | 4.5 | 5.2 | 6.4 | 7.8 | 9.1 | 11.9 | 16.5 | 19 | 21 | 4.8 | 5.7 | 7.8 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 모터 파워 | 킬로와트 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 30+30 | 37+37 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 히터 전원 | 킬로와트 | 6.3 | 8.7 | 10.8 | 12.5 | 14.9 | 17.4 | 17.4 | 18.5 | 31.3 | 33 | 43 | 7.4 | 9.9 | 11.5 | 13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 전체 치수 | m | 4.1×1.1×1.65 | 4.2×1.2×1.8 | 5×1.4×1.8 | 5.2×1.3×2.2 | 5.6×1.4×2.2 | 6.1×1.5×2.3 | 6.4×1.5×2.4 | 7.5×1.9×2.4 | 7.8×2.0×2.3 | 8.1×2×2.3 | 9.2×2.1×2.4 | 4.5×1.4×1.8 | 5×1.5×1.9 | 5.5×1.6×2 | 5.9×1.8×2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 최대 펌프 압력 | 엠파 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
