회전 테이블 사출 성형기

1. 수직 클램핑, 수직 사출, 인서트가 있는 플라스틱 제품 성형 및 다목적 사출 성형 공정에 적합, 더블 스테이션(또는 트리플 스테이션) 디스크 설계로 생산 효율을 30%-50% 향상시킬 수 있습니다. 따라서 냉각 및 성형 시간이 길거나 삽입 부품을 배치하는 데 더 많은 보조 시간이 필요한 대량 제품 생산에 특히 적합합니다.
2. 디스크는 동일한 레벨에서 최대 180도까지 번갈아가며 회전하므로 작업자가 고정된 작업 표면에 인서트를 넣고 뺄 수 있어 편리하고 생산성이 높습니다.
3. 디스크 표면의 위치는 고정핀으로 고정되어 디스크 회전이 멈춘 후에도 고정밀 위치 조정이 보장되어 상하 금형의 성형이 더욱 정확하게 닫힙니다.
4. 턴테이블 회전은 독립 서보 모터에 의해 제어되며 위치 정확도는 0.16분(1도=60분)에 도달할 수 있습니다.
5. 자동 삽입 및 제거 등의 자동화 장치를 추가하면 전체 기계의 자동화 작업을 실현할 수 있습니다.
6. 라벨이 부착된 디스크는 2개 스테이션이며, 특수 요구 사항에 따라 3개 또는 4개 스테이션을 선택하여 라인 계획의 편리한 작동 및 자동화를 달성하여 효율성을 개선하고 생산 능력을 높일 수 있습니다.
7. 여러 개의 하부 금형의 교대 작동: 회전 테이블 사출 성형기는 테이블을 회전시켜 여러 개의 하부 금형을 교대로 사용할 수 있으므로 기계를 최대한 활용하여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
8. 작업자 요구 사항: 회전 테이블 사출 성형 기계는 일반적으로 자동화된 생산으로 인해 기계를 작동하는 데 한 명의 작업자만 필요합니다.
9. 에너지 절약: 회전 테이블 사출 성형기에는 종종 서보 제어 시스템이 장착되어 있어 실제 수요에 따라 적절한 전력을 제공하여 불필요한 에너지 소비를 피할 수 있습니다. 비교해보면
10. 바닥 공간: 회전 테이블 사출 성형기는 공간 활용도를 높이고 동일한 용량에 대해 더 작은 바닥 공간을 차지함으로써 생산 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
11. 적합성: 회전 테이블 사출 성형기는 효율적인 생산, 정밀 성형 및 고도의 자동화가 필요한 제품에 특히 적합합니다.

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