1. 투명 금형 방법
기계를 조정할 때, 우리는 종종 한숨을 쉬며 곰팡이가 투명하다면 좋을 것입니다! 이런 식으로, 우리는 용융 접착제의 전체 충전 과정을보고, 결함이 생성되는 방법과시기를 볼 수 있습니다. . 특정 주입 프로세스를 설계 할 때 . 우리는 요구 사항에 따라 주입 프로세스가 실제로 완료되는지 여부, 시작점 위치가 올바르게 설정되었는지 여부와 일련의 다른 문제가 .을 확인하기를 희망합니다.
투명한 사출 금형 모델 .
실제로, 첨단 장비없이 용융 접착제 충전 과정을 직접 보는 것은 불가능하지만,이 기술을 사용하여 간접적 인 방법 . 모든 기계 조정기가 마치 채우는 과정을 명확하게 볼 수 있으며 방법은 매우 간단합니다. ..
주입 시간을 두 번째로 늘리십시오!
우리는 주입 시간을 두 번째로 두 번째로 증가시키고 매 초마다 맥주를 추가 한 다음 순서대로 정렬되지 않은 맥주 부품을 정렬하지 않아서 캐비티가 채워질 때까지 . 용융 접착제의 충전 과정을 명확하게 볼 수 있도록 ., 각각의 주사를 더 조심스럽게보고 싶다면 0. 1 초 ({}} 1) 1 초를 명확하게 확인할 수 있습니다.
출발점이 정확한지 확인하려면 더 간단한 {{{0}} 다음 레벨의 압력과 속도를 0으로 조정하면 천천히 관찰하기 위해 한 번에 1 초씩 늘리는 방법을 사용하지 않고 시작점이 어디에 있는지 알 수 있습니다.
주입 중지 후 녹은 접착제가 약간의 관성 팽창 과정을 가질 것이기 때문에 실제 성형 맥주 부분은 주입이 중지 될 때의 맥주 부품의 모양과 약간 다릅니다. 실제 출발점은 .을 볼 수있는 맥주 부분보다 일찍이어야합니다.
이 기술은 모든 사출 성형 기술자가 사용하는 법을 배워야한다고 말할 수 있습니다. 그렇지 않으면 기계 조정 기술을 크게 향상시킬 수는 없습니다.
2. 포지셔닝 주입 방법
소위 "포지셔닝 주입"방법은 일반적인 빠른 주입에서 다음 레벨 느린 분사로 진화 한 기계 조정 기술입니다. .이 방법은 다음 단계의 느린 속도와 압력을 0으로 조정하는 것입니다. 따라서 이전 단계의 빠른 주입은 특정 세트 시작 위치에 도달 할 때 즉시 중지되므로 캐비티가 마침내 채워지고 압력이 완료되고 압력이 마침내 멈 춥니 다. . 유지 보통, 출발점은 캐비티가 채워진 지점에 설정되며 실제 상황에 따라 조정이 앞뒤로 이동하도록 조정됩니다 ..
일반적으로 사용되는 "빠른 회전 느린 분사 방법"기계 조정 기술에서 느린 속도, 빠른 속도 및 출발점의 세 가지 요소는 서로 관련되어 서로 영향을 미치므로 경험이 충분하지 않은 사람들이 이해하는 것은 쉽지 않습니다 .}.
"포지셔닝 주입"방법의 장점은 무엇입니까?
1. "포지셔닝 주입"메소드는 다음 단계의 압력과 속도를 취소하기 때문에, 두 가지 적은 영향 요인 .이므로 이전 단계의 압력과 속도를 조정하고 출발점을 약간 앞으로 앞뒤로 움직일 필요가 있습니다.
2. 생산시, 우리가 큰 부품, 얇은 벽 부분, 대형 PC 부품 등과 같이 느린 주입으로 생산할 수없는 일부 원료와 부품을 만날 때, 일단 천천히 주입되면, 주입 성형 부품은 클리핑 또는 진동 라인이 부족하거나 클리핑 또는 진동을 가져야하므로 바닥에 빠르게 주입되어야합니다. 좋은 선택 . 따라서, 주입 성형 부품에는 버와 상위 미백과 같은 문제를 방지하기 위해, 반대로 과도한 주입 .로 인한 버르, 상위 미백 및 곰팡이 고착과 같은 문제가 없을 것입니다.이 기계 조정 기술을 사용하여 해결할 수 있습니다 ({6}}}.
3. 실제로,이 기술은 전면 단계 압력이 적절하게 증가하고 시작점이 약간 전진되는 한, 주입 성형 부품에 수축 문제가있는 경우 잘 사용하면 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 일반 수축 문제는 .} .} . . . . . .... 미백 .
"포지셔닝 주입"방법의 한계는 무엇입니까?
물론, 전능하지 않으며 "빠른 전환 느린 주입 방법"을 기계 조정 기술 .로 완전히 대체 할 수는 없습니다. 예를 들어, 공기가 갇힌 경우 "포지셔닝 주입"방법을 사용하여 문제를 해결하기가 어렵지만 "빠른 주입 방법"을 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다...
3. 슬로우 프리스트-파스트 레이터 주입 방법
첫 번째 슬로우-레이터-빠른 주입, 즉, 첫 번째 수준의 느린 주입을 사용하고, 특정 설정 위치에 주입 될 때, 두 번째 수준의 빠른 주입 . 시작 시점은 일반적으로 주입이 시작될 때.의 초기 단계에서 설정됩니다. .는 .가 다른 문제에 따라 .을 시작할 때 (작은 수준으로 전환해야합니다. 10-15 mm), 때로는 접착제가 약간 주입 될 때 (약 3mm) (약 3mm), 때로는 접착제가 .을 주입하기 전에 두 번째 레벨로 전환해야 할 때때로 두 번째 레벨로 전환해야합니다.
첫 번째 수준의 느린 주입을 사용하여, 용융물은 처음부터 매끄럽게 채울 수 있으며, 이는 갇힌 공기, 가스 라인 및 폭발성 주입 (뱀 모양) 주입 (뱀 형) 주입 . 두 번째 수준의 빠른 주입은 채우기를 보장하여 온도 감소를 감소시키고, 붕괴의 부족을 감소시키고, 붕괴를 방해하고, 구체화 된 문제를 방지하고, 붕괴가 부족하고, 구체화 된 문제를 방지하고, 부상을 방지하고, 붕괴를 방해하는 데 도움이됩니다. 부품 .
어떤 문제를 해결할 수 있습니까?
이 기계 조정 기술은 종종 물 흡입구의 에어 마크 및 소 배설 자국과 같은 많은 문제를 해결하거나 다음과 같이 몇 가지 모순 문제를 해결하는 데 사용될 수 있습니다.
그것은 소 배설 자국과 두껍고 큰 부품의 물 포함 마크를 해결하는 데 사용됩니다. . 예를 들어 : 장난감 주입 성형의 가장 큰 문제는 소 배설물 자국과 물 포함 마크가 두껍고 큰 PVC 부품의 물 포함 마크입니다 . 2. 공기 표시 또는 주입 자국의 문제를 해결하는 데 사용됩니다. PC 부품의 물 흡입구 . 3. 물 흡입구 영역에서 오일 분무, 연소 및 둔한 색상의 문제를 해결합니다. . 4. 예를 들어, 물질 .의 빠른 충전물이 필요할 때 다른 문제를 방지하는 데 사용됩니다.
물론, 생산에서 기계 조정기는 사출 과정에서 생성 된 다른 문제를 해결하기 위해 실제 상황에 따라이 프로세스에 여러 주입 단계를 추가 할 수 있습니다. 예를 들어, 주입 성형 부분의 중간에서 공기 표시가 생성 될 때, 빠른 주사 과정에서 느린 주입 단계가 추가되어 고속 표시가 가득 차야합니다. 주입 . 빠른 주입은 쉽게 공기 포획, 연소 및 파열 문제를 유발할 수 있으므로 주입 후반기에는 느리고 저압 충전 및 압력 유지 과정이 필요합니다 .
이 기계 조정 기술은 주입 성형 생산에 없어서는 안될 몇 가지 일반적인 기계 조정 기술 중 하나라고 할 수 있습니다. . 사용 할 수 있는지 여부에 관계없이 기술 수준에서 필수적인 차이가 있습니다 ..
4. FAST-FIRST-SLOW-LATER 주입 방법
빠른 최초의 슬로우, 즉 첫 번째 수준의 빠른 주입을 사용하고, 특정 설정 위치에 도달하면 두 번째 레벨 느린 주입 .이 두 번째 수준의 시작점은 일반적으로 주입 충전 끝에 설정됩니다.
어떤 문제를 해결할 수 있습니까?
첫 번째 수준의 빠른 주입을 사용하여 용융 온도를 유지하고, 공동의 저항을 극복하고, 부드러운 충전물 . . . . 두 번째 수준의 느린 주입은 배기 및 용융 흡입에 도움이되며 공기 포획 문제를 해결 하고이 기술을 사용하는 어려운 문제를 해결할 수 있습니다.
주입 성형 부품에서의 공기 포획 문제를 해결하는 데 사용될 수 있습니다. . "데드 코너"및 "백 포켓"에 갇힌 공기 문제를 포함하여 . 2. . 2.} . 2.} . 2.} . 2.} . 2. . 2. {. 2. {. 2. {. 2. {. 3.는 {2}에 사용되었습니다. 배치, 최고 미백 또는 수축 . 4. 어려운 충전 문제를 해결하는 데 사용될 수도 있습니다 .
물론, 생산에서, 기계 조정기는 실제 상황에 따라이 "빠른 첫 번째 및 느린"주입 과정에 여러 주입 단계를 추가 할 수 있습니다. . 채우기의 다른 문제를 해결하기 위해 다른 문제를 해결하기 전에 느린 단계를 추가하여 물 배출구에서 공기 마크와 같은 문제를 해결하기 전에 느린 스테이지를 추가 할 수 있습니다.
실제로, 복잡한 다단계 주입 과정에서 "느린 첫 번째와 빠른 나중에"와 "빠른 속도"와 "Fast First and Slow"의 두 가지 기술은 실제로 하나로 결합되었을 수 있지만, 각각은 여전히 고유 한 역할을 수행합니다. 방식 .
5. 미세 조정 방법 압력 및 속도
때때로, 배치, 워터 라인 및 소 배설물 더미와 같은 문제를 해결할 때 다음과 같은 상황이 종종 발생합니다. 압력이나 속도가 한 레벨만큼 감소하면 배치 또는 소 배설선 라인이 해결 될 수 있지만 동시에, 불균일 한 재료 흐름과 같은 새로운 문제가 나타납니다. 압력이나 속도가 다시 한 수준만큼 증가하면 이전 문제가 다시 나타나고 고르지 않은 재료 흐름과 같은 문제가 더 이상 존재하지 않습니다 . 주입 성형기의 압력이나 속도가 반 A 레벨 {.에 의해 미세 조정 될 수 있기를 바랍니다.
미세 조정을 달성하는 방법?
실제로 절반 레벨을 조정하는 것은 불가능하지만, 멜트 온도를 플러스 또는 마이너스 2-5도 .로 조정하여 미세 조정의 목적을 달성 할 수 있음을 발견했습니다.
온도가 증가하면 용융물의 유동성이 더 좋아지고 압력이나 속도를 높이는 효과와 마찬가지로 충전물이 더 빨라질 것입니다. 반대로, 온도를 낮추는 것은 주입 압력과 속도를 줄이는 것과 같습니다. .