수직 사출 성형기의 일반적인 결함 문제

부분적인 금형 잠금 실패
(I): 금형 잠금 불가에 대한 솔루션:
(1) 안전문 앞쪽의 주행스위치를 점검하여 수리해 주세요.
(2) 전기함의 24V5A 전원공급을 확인하고 퓨즈 및 전원공급함을 교체합니다.
(3) 밸브코어가 끼어있는지 확인 후 밸브코어를 청소해 주세요.
(4) I/O보드에 출력이 있는지, 솔레노이드 밸브에 전원이 공급되는지 확인하세요.
(5) 유압안전스위치가 눌려져 있는지, 기계식 잠금봉 방벽이 열려있는지 확인한다.
(II) : 개폐기에서 소음이 나는 경우의 해결 방안 :
(1) 윤활유 파이프가 분리되어 있는지 확인하십시오. 그렇다면 오일 파이프를 다시 연결해야 합니다.
(2) 윤활유의 양이 적습니다. 윤활유의 양을 늘리십시오. 50개의 금형에 한 번 윤활유를 바르거나 수동으로 충분한 윤활유를 추가하는 것이 좋습니다.
(3) 클램핑력이 크다. 금형에 큰 클램핑력이 필요한지 확인하고 클램핑력을 줄여준다.
(4) 증폭기 보드의 전류가 무질서하게 조정됩니다. 전류 매개변수가 허용 기준을 충족하는지 확인하고 전류 값을 재조정합니다.
(5): 평행도가 허용 범위를 벗어났습니다. 다이얼 게이지를 사용하여 첫 번째 두 판의 평행도가 허용 기준보다 큰지 확인하고 평행도를 조정합니다.
(III): 금형을 열기 전에 몇 초 동안 기다리십시오. 처리 방법:
(1) : 시동속도가 느리다. 나사의 댐핑이 너무 큰지 확인한다. 나사의 댐핑구멍을 조정한다.
(2) 댐핑 나사의 중앙 구멍이 너무 큽니다. Y-홀 나사의 댐핑이 너무 큰지 확인하십시오. 댐핑 나사를 얇은 중앙 구멍으로 교체하십시오.
(IV) : 개폐시 곰팡이 기어다니기 처리방법 :
(1) 제2판 가이드 레일 및 코어링 컬럼이 마모되었습니다. 제2판 가이드 레일 및 코어링 컬럼을 점검하고 제2판 구리 슬리브, 코어링 컬럼을 교체하고 윤활유를 추가하십시오.
(2) 금형 개방 및 잠금 속도 및 압력의 부적절한 조정. 유량을 20으로 설정하고 압력을 99로 설정할 때 금형 잠금 2판은 크롤링해서는 안 됩니다. 유량 비례 밸브 구멍 또는 파일럿 밸브 구멍을 조정하고 비례 밸브 선형 전류 값을 조정합니다.
(3) : 파이프라인과 오일 실린더에 공기가 있고 배출됩니다.
(V): 금형 개방 불량에 대한 처리 방법:
(1) 금형 개방 및 잠금 속도를 높입니다. 압력 흐름이 너무 작고 제대로 조정되지 않았습니다. 금형 개방 및 잠금 속도와 압력이 적절한지 확인하십시오. 금형 개방 및 잠금 압력과 속도를 높입니다.
(2) 금형 잠금 전자 저울의 제로 위치가 변경됩니다. 금형 잠금 교정기가 비틀어 진 후 제로 위치에서 끝나는지 확인하십시오. 전자 저울의 제로 위치를 다시 조정하십시오.
(3): 반전되었는지 확인하세요.
(VI): 자동 생산 중 금형 조정이 더 빡빡해지거나 느슨해집니다. 처리 방법:
(1) 금형 조정 솔레노이드 밸브가 내부적으로 누출됩니다. 솔레노이드 밸브가 "O"형인지 확인하십시오. 솔레노이드 밸브를 교체하거나 작동하지 않을 때 솔레노이드 밸브에 24V 전원이 공급되는지 확인하십시오.
(2) 기타 작업을 수동으로 수행할 때 금형 조정 작업이 있는지, 밸브가 끼어 있는지 확인하십시오.
(VII): 금형이 잠긴 후 다른 동작이 작동 중일 때 전자동 금형이 천천히 열립니다. 처리 방법:
(1) 오일 플레이트가 누출되고 있습니다. 익스프레스 몰드 잠금 밸브를 점검 또는 교체하고 오일 플레이트를 교체하십시오.
(2): 금형 개방 밸브가 누출되면 오일 펌프를 시동하고 금형을 잠그고 사출 테이블 또는 사출 동작을 눌러 두 판이 뒤로 이동하는지 확인하고 금형 개방 오일 밸브를 교체합니다. 일반적으로 금형 개방 및 잠금은 움직이지 않습니다.
(VIII): 금형이 잠긴 경우 금형 개방 동작만 처리됩니다.
(1) 배선이 잘못되었습니다. 밸브에 24VDC가 연결되어 있는지 확인하고 라인을 점검하고 전선을 연결하세요.
(2) 밸브가 끼어있거나 밸브 코어가 잘못 설치되어 있습니다. 밸브 코어가 잘못 설치되어 있거나 막혔는지 확인하고 밸브 코어를 다시 설치하거나 청소하십시오. 정상적인 상황에서는 금형 개방 및 잠금 동작이 움직이지 않습니다.
(IX): 금형 잠금 불량에 대한 솔루션:
(1) A, B구멍의 조정이 부적절한 경우 시스템 유량을 20, 압력을 99로 설정하고 금형 잠금 동작이 불규칙해지는지 관찰한 후 밸브를 재조정하거나 교체한다.
(2) 오일 회로에 공기가 있습니다. 오일 회로에서 공기 소리를 듣고 오일에 거품이 있는지 확인하고 배기가 필요합니다.
(3) 증폭기판의 상승 및 하강 조정이 부적절합니다. 전류계의 전류값이 상승 및 하강 변화 또는 속도에 비례하는지 관찰하고 증폭기판을 조정합니다.
(10) 금형이 고압을 견딜 수 없고 스트로크를 초과합니다. 해결책:
(1) 리미트 스위치가 한계를 초과하였습니다. 금형 조정이 적절한지 확인하고 금형 두께를 적절히 조정해 주십시오. 모터가 정상 상태인지 확인하십시오.
(2) 유압 한계가 스트로크를 초과합니다. 전자 눈금자 스트로크 위치가 적절한지 확인하십시오. 금형 조정이 적절한지 확인하고 금형을 적절히 앞으로 조정하십시오.
(11): 수동 금형 개방 종료 및 반자동 금형 개방 종료. 해결책:
(1) 금형 개방 밸브가 누출됩니다. 수동으로 테이블을 쏘아서 뒤로 이동하십시오. 두 개의 플레이트가 뒤로 이동하는지 관찰하고 금형 개방 밸브를 교체하십시오.
(2) 전자자의 최대 스트로크 및 압력 유량을 확인하세요.
(12): 이젝터 동작 없음. 해결책:
(1) 이젝터 리미트 스위치가 파손되었습니다. 멀티미터를 사용하여 24V 근접 스위치가 켜져 있는지 확인하십시오. 이젝터 리미트 스위치를 교체하십시오.
(2): 밸브가 걸렸습니다. 육각 키를 사용하여 이젝터 밸브 코어를 눌러 움직일 수 있는지 확인하십시오. 압력 밸브를 청소하십시오.
(3) 이젝터 리미트로드가 파손되었습니다. 기계를 정지시킨 후 손으로 리미트로드를 제거한 후 리미트로드를 교체합니다.
(4): 이젝터 스위치가 단락되었습니다. 멀티미터를 사용하여 이젝터 스위치에 접지 전압이 0 있는지 확인하십시오. 이젝터 스위치를 교체하십시오.
(5) 전자자 위치 설정이 잘못되었습니다.
(XIII): 반자동 모드에서 제어 불능인 이젝터에 대한 처리 방법:
(1) 이젝터 플레이트가 파손되었습니다. 회로가 정상인지 확인하십시오. 정상 전압은 DV24V입니다. 이젝터 플레이트를 수리하십시오.
(2) : 전선이 끊어졌습니다. 스위치 연결선과 I/O보드의 연결선을 점검하세요. 회로를 점검하고 다시 배선하세요.
(3) 금형이 움직이는지 확인하세요.
(4) 실린더 피스톤로드 씰이 손상되었는지 확인하세요.
(XIV) 자동 배출기 제어 불능 시 처리 방법:
(1) 비례선형성이 불량하고 개폐시간, 위치, 압력, 유량의 조정이 불량함. 매개변수에서 램프업, 램프다운을 점검하고 매개변수에서 램프업, 램프다운을 조정함.
(2) 클램핑 머신 힌지 윤활이 불량합니다. 콜린 컬럼, 2번째 플레이트 슬라이드 풋, 머신 힌지 윤활을 점검합니다. 윤활을 늘리고 오일링 횟수를 늘립니다.
(3) 금형 클램핑력이 너무 큽니다. 금형에 응력이 가해졌을 때 클램핑력을 확인하십시오. 사용자의 제품 상황에 따라 클램핑력을 줄이십시오. 시간 위치가 적절한지 확인하십시오.
(4) 헤드와 2번째 플레이트의 평행도 편차. 헤드와 2번째 플레이트의 평행도를 점검한다. 2번째 플레이트와 헤드 플레이트의 평행도 오차를 조정한다.
(5) 저속-고속 금형 개방 설정 위치가 너무 작고 속도가 너무 빠릅니다. 저속 금형 개방에서 고속 금형 개방 위치가 적절한지, 저속 금형 개방 속도가 너무 빠른지 확인합니다. 저속 금형 개방 위치를 길게 하고 저속 금형 개방 속도를 줄입니다.
(XV): 반자동에는 2개의 클램핑 동작이 있습니다. 이를 처리하는 방법:
(1) 클램핑 밸브 코어가 완전히 리셋되지 않았습니다. 클램핑 동작이 완료된 후 다음 동작이 너무 연속적인지 확인하십시오.
(2): 다음 동작의 지연시간을 늘립니다.