1. 사출 장치와 금형 클램핑 장치는 동일한 수직 중심선에 있으며, 금형은 상하 방향으로 열리고 닫힙니다. 바닥 면적은 수평 기계의 약 절반에 불과하므로 생산성은 바닥 면적의 약 2배입니다.
2. 금형은 체적으로 고정될 수 있고, 금형에 쉽게 배치되어 패널 부품의 가동 성형을 달성할 수 있습니다. 그 이유는 컨베이어 표면이 장치의 컨베이어 벨트를 마주보고 금형을 당겨서 조작자가 내장된 부품을 해당 조합 위치에 쉽게 넣을 수 있기 때문입니다. 사용하기 쉬운 금형 플레이트를 사용하여 전자동 인서트 성형을 실현할 수 있습니다.
3. 금형의 무게는 수평 거푸집에 의해 지지되어 위아래로 열리고 닫힙니다. 수평 기계와 같이 금형의 중력으로 인해 금형이 앞으로 넘어져 거푸집이 열리거나 닫히지 않는 현상이 없습니다. 시간이 지남에 따라 기계 및 금형의 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 각 플라스틱 부품 캐비티는 간단한 조작기로 꺼낼 수 있어 정밀 성형에 적합합니다.
5. 일반적으로 금형 클램핑 장치 주변은 개방형이어서 각종 자동화 장치를 구성하기 쉽고 복잡하고 섬세한 제품의 자동 성형에 적합합니다.
6. 벨트 컨베이어 장치는 금형 중앙을 통해 쉽게 설치될 수 있어 자동 성형 생산이 용이합니다.
7. 금형 내의 수지 유동성 및 금형 온도 분포의 일관성을 확보하기 쉽습니다.
8. 회전 테이블, 이동 테이블, 틸팅 테이블이 장착되어 있어 인서트 성형 및 인몰드 콤비네이션 성형을 쉽게 실현할 수 있습니다. 분쇄 기계에 대한 자세한 내용은 Powder Circle을 계속 주시하십시오.
9. 소량 생산 시제품 생산 시 금형 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 분해 및 조립이 용이합니다.
10. 수많은 지진의 시험을 견뎌낸 수직 기계는 중심이 낮아 수평 기계보다 내진성이 더 좋습니다.
